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屠宰设备的工艺技术要求及方案

时间:2020-04-08 09:06:40 点击次数:244

 一、 屠宰设备工艺技术要求及方案  

1屠宰场设备的屠宰工艺流程布置做到清洁区与非清洁区严格分开,防止产品受到交叉污染,所有加工车间均采用单层水平布置,局部设二层,作生活用房及参观走廊。  

2屠宰工艺采用流水线生产,从非清洁区开始随工艺流程逐渐进入清洁区。非清洁区设有待宰、淋浴、放血、烫毛等工序,半清洁区设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工序;清洁区设有两段冷却、剔骨分割、包装、鲜销、入库等工序。 

屠宰设备中的刨毛机

 

3生产区与生活区进行合理分区,各车间内部设有卫检、消毒设施和高压清洗设备, 并设有男女更衣室、淋浴室和厕所,入口处均设有洗手盆及消毒池。  

4在工艺设计中,采用宰前检疫,多点监控,按工序设检验岗位。分设头检、旋检、 肠检、胴体、内脏同步检验等工序。对毛皮、内容物、废弃物采用压缩空气管道吹送的方法,送至暂存区,减少车间的交叉污染及平面运输。  

5对刀器具采用82℃热水系统消毒工艺,减少交叉污染。根据工艺要求,对各车间采用不同的室温控制产品质量。

6分割使用单层分割输送机。胴体、肠胃、心肝肺、头、蹄实施同步卫检,如发现可疑病胴体,将其打入悬挂轨道的道岔,健康胴体称重、盖章后送冷却间。  

7屠宰供应少数民族食用的畜类产品,要尊重民族风俗习惯:使用祭牲法宰杀放血时应设置使活畜仰卧固定装置,并把猪肉和牛、羊肉的屠宰、分割、储藏完全分开。  

8副产品大部分经加工整理后鲜销,未销售的副产品送冷库冻结后冷藏  

 二、 生产工艺——屠宰与分割

1烫白条工艺流程:  

待宰→冲淋→击晕放血→清洗→烫毛→打毛→提升→体表检验→干燥→燎毛→刮黑→刀圈子→折胸骨剖腹→取白内脏→取红内脏→旋检取样→同步检验→下头→劈半→复检→修割→去头蹄尾→盖印→称重→冲洗→快速冷却→冷却排酸→鲜销或分割。

2、剥皮白条工艺流程:  

待宰→冲淋→击晕放血→清洗→预剥→剥皮→提升→体表检验→干燥→燎毛→刮黑→刀圈子→折胸骨剖腹→取白内脏→取红内脏→旋检取样→同步检验→下头→劈半→复检→修割→去头蹄尾→盖印→称重→冲洗→快速冷却→冷却排酸→鲜销或分割。

3、剔骨分割工艺

冷却胴体→ 分三段 →锯脚圈→ 去肥膘 →按部位分割剔骨→ 修整 → 成品→称重→装盘→包装→ 冻结。